Кузнечное производство

ЗАО «Самарская кузница» предлагает продукцию собственного кузнечного производства. Универсальное многопрофильное оборудование позволяет изготавливать поковки, как штучными партиями, так и серийно. Мы предлагаем поковки свободной ковки, штампованные заготовки, раскатные кольца, кованые валы, фланцы, плиты и другие изделия кузнечного производства. Технопарк нашего предприятия включает ковочные молота, штамповочные прессы, горизонтально-ковочные машины (ГШ) и раскатные машины (МГР-250, РМ-500, РМ-1000). Площади цеха и наше грузоподъемное оборудование позволяют производить погрузку/разгрузку большегрузного автотранспорта.

Высококвалифицированный персонал и опытное руководство предприятия прилагают все усилия для производства качественной кузнечной продукции в минимально короткие сроки, соблюдение высокой трудовой дисциплины позволяет добиваться успехов в работе и поддерживать конкурентоспособное состояние нашей продукции на рынке кузнечного производства.

Тесное сотрудничество с заводами-поставщиками металлопроката и наличие собственного склада металла позволяют оперативно реагировать на поступающие заказы на производство поковок из таких марок сталей, как ШХ15, ШХ15СГ, ШХ20СГ 20Х2Н4А, ст20, ст40, ст45, 40Х, 38ХС, ЗОХМ, 4Х5МФС, 5ХНМ и др.

В 2008 году на предприятии внедрена и постоянно совершенствуется система менеджмента качества, соответствующая требованиям ГОСТ Р ISO 9001 -2001 (пСО 9001:2000), гарантирующая качество продукции на всех стадиях производственного цикла.

О кузнечном производстве

Обработка металлов может производиться разными способами. Среди них выделяется способ, в процессе которого металл подвергается давлению. Он называется ковкой или кузнечным производством. Суть его заключается в том, что на заготовку многократно воздействуют инструментом. В результате заготовка деформируется, что позволяет придавать ей нужную форму и размер.

Известно, что в средние века кузнечное производство изготавливало практически все для жизнедеятельности человека. Но в XIX столетии стали активно развиваться такие способы обработки металла, как литье и штамповка, поэтому ручная ковка отошла на второй план, чтобы возродиться снова в XX веке.

Обычно в процессе кузнечного производства металл разогревается до определенной температуры, что увеличивает пластичность металла и его прочность. Ковочная температура зависит таких параметров, как химический состав металла, вид операции или перехода. В результате ковки получается металлическое изделие, которое называется поковка.

Кузнечное производство принято делить свободную ковку (изготовление поковок), при которой не применяются штампы, и ковку в штампах (штамповка). Применение штампов позволяет заготовке принимать форму определенной полости. В процессе свободной ковки независимо от того, производится она вручную или с помощью машины, металл ограничивается либо с одной стороны, либо вообще ничем не ограничивается. Ручная ковка заключается в воздействии кувалды или молота на инструмент или прямо на сам металл. Для машинной ковки требуется специальное оборудование и станки. Ковка в штампах или замкнутая позволяет производить изделия крупными сериями, а свободная ковка - это скорее для мелкосерийного и единичного производства.

Как утверждают специалисты кузнечного производства, ковка - один из самых экономичных способов для обработки металла или получения заготовок для деталей.